淺述防爆振動(dòng)電機(jī)使用壽命的影響因素

　　防爆振動(dòng)電機(jī)的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動(dòng)電機(jī)的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學(xué)方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣的機(jī)電性能不斷下降，從而新影響防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣壽命，因局部放電時(shí)會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

1、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動(dòng)體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動(dòng)電機(jī)激振力的1倍。即振動(dòng)電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動(dòng)物體總重量的1倍。

2、振動(dòng)電機(jī)出廠時(shí)激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動(dòng)電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動(dòng)機(jī)械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運(yùn)行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動(dòng)電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動(dòng)電機(jī)激振力過大，超過振動(dòng)體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動(dòng)機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

防爆微電機(jī)定制檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。